射出機構，鎖模機構更加優化

鎖模機構：

• M支撐系統的採用

2、安裝在固定模板&可動模板的壓板支撐新型構造。

防止模板的傾斜及合模力發生時模板的變形，使

合模力均一化。

3、採用線性導軌進一步降低原來滾柱和鋼帶支撐的

可動模板的摩擦阻力，搞高模板的平行度。                    

4、模板的中心高度進行支撐，模板下部為非接觸式，

有效防止模板的傾斜，將均一的合模力作用于模具上

• 高精度的模厚專用編碼器搭載
• 高精度的鎖模力感應器搭載
• 高精度的線性導軌搭載。

射出機構                         

• 注塑能力的多樣化選擇

徑，可同一成型條件成型。

• 強勁的注塑能力

標準規格亦可長時間進行壓力保持。針對液壓機可成型，    

電動機不可成型的壁厚產品，新瀉獨自開發的控制技術

解決了壁厚成型的難題。使得透鏡、齒輪、化妝品容器

等壁厚產品的成型成為可能。另外，在保壓過程中減少               

電力的消耗，達到超群的節省能源的效果。

• 超低速注塑控制（高精密的速度度控制0.01mm/s)

高分解編碼器18Bit/rev搭載，實現超低注塑速度0.01mm/s。

超群的安定性和現現性能力。

• 新成型法 BPF樹脂的自然流動

動作，使澆口平衡自然充填，對氣體的釋放發揮效果。

• CPF控制

使速度緩慢降低的機能。充填完了時，峰值壓力的解除，順暢

進入保壓動作的現實，使成型品的重量，尺寸偏差的穩定，飛邊

氣體燒焦的防止，變形的減低。向更高端的注塑機進步。